Pískování v potravinářství a využití abrazivních materiálů mají širší uplatnění, než se může na první pohled zdát. Abrazivní tryskání lze za vhodných podmínek využít při čištění a renovaci vybraných částí varen, kotlů, pecí, kovových konstrukcí a dalšího technologického vybavení. Speciální abrazivní povrchy se navíc používají přímo při zpracování potravin, například ve škrabačkách brambor a kořenové zeleniny.

Potravinářské provozy však mají specifické požadavky na hygienu, čistitelnost a bezpečnost zařízení. Technologie vhodná pro odstranění koroze z vnějšího ocelového rámu nemusí být přípustná pro vnitřní plochu nádoby, která přichází do styku s potravinami.

V tomto článku vysvětlíme, kde se abrazivní technologie v potravinářství používají, jak lze renovovat vhodné technologické součásti, jak fungují abrazivní škrabačky brambor a na co si dát pozor při výběru pískovačky i abraziva.

Jaké využití má pískování v potravinářství?

Potravinářské provozy obsahují velké množství technologických zařízení. Vedle samotných výrobních linek jde o podpůrné konstrukce, rámy, kryty, potrubní podpěry, topná zařízení a další kovové prvky.

Tyto součásti mohou být vystaveny vlhkosti, změnám teplot, čisticím prostředkům a běžnému mechanickému opotřebení.

V některých případech může být vhodné obnovit jejich povrch pomocí abrazivního tryskání. Rozhodující je však materiál, funkce součásti a požadavky na její následné používání.

Čištění a renovace kovových konstrukcí

Pomocné ocelové konstrukce, rámy a držáky mohou postupně korodovat nebo mít poškozený ochranný nátěr.

Pokud jsou vhodné pro mechanickou přípravu povrchu, lze pomocí tryskání odstranit rez a nesoudržné vrstvy před aplikací nového ochranného systému.

Nový nátěr však musí odpovídat prostředí, ve kterém bude konstrukce používána, včetně požadavků na čištění a případný kontakt s potravinami.

Renovace demontovaných strojních součástí

Menší kovové díly lze podle jejich konstrukce čistit v kabinových pískovačkách. Výhodou je uzavřený pracovní prostor a možnost lépe kontrolovat samotný proces tryskání.

Typickým příkladem mohou být vhodné demontované konzoly, držáky nebo kryty, které nejsou citlivé na abrazivní opracování.

Ložiska, těsnění, přesné dosedací plochy a další funkční části je nutné před tryskáním chránit nebo demontovat.

Příprava povrchu před další úpravou

U vybraných ocelových dílů může abrazivní tryskání sloužit jako příprava před lakováním.

U nerezových součástí je však potřeba postupovat odlišně. Nevhodně zvolené abrazivo nebo kontaminace železnými částicemi mohou narušit požadované vlastnosti povrchu.

Proto se volba technologie musí řídit konkrétním materiálem a následným použitím zařízení.

Čištění varen, kotlů a technologických nádob

Varny, kotle a technologické nádoby se používají například v pivovarech, potravinářských výrobách, kuchyňských provozech a dalších zařízeních.

Jejich údržba může zahrnovat odstranění provozních nečistot, kontrolu povrchů a renovaci vybraných konstrukčních částí.

Neznamená to však, že lze běžnou pískovačkou otryskat jakoukoliv vnitřní plochu varného kotle.

Vnější pláště a pomocné konstrukce

U některých zařízení lze uvažovat o tryskání vnějších kovových částí, které nejsou určeny pro přímý kontakt s potravinami.

Může jít například o vhodné ocelové podpěry, rámy, demontované kryty nebo další konstrukční prvky.

Je nutné zohlednit původní povrchovou úpravu, provozní teplotu a požadavky výrobce zařízení.

Vnitřní plochy varen a potravinářských kotlů

Vnitřní plochy přicházející do styku s potravinami mají podstatně přísnější požadavky.

Jejich povrch musí být vhodný pro dané použití a umožňovat účinné čištění. Nevhodné tryskání může zvýšit drsnost, vytvořit místa pro zachytávání nečistot nebo zanést cizorodé částice.

U takových ploch je proto nutné postupovat podle dokumentace výrobce a hygienických požadavků. V řadě případů jsou vhodnější jiné metody, například předepsané chemické čištění, mechanické čištění nebo odborná obnova povrchu.

Proč nestačí odstranit pouze viditelné nečistoty?

V potravinářství je důležitá nejen vizuální čistota, ale také hygienická bezpečnost.

Povrch může na pohled působit čistě, a přesto obsahovat zbytky abraziva, nečistoty v nerovnostech nebo kontaminaci z předchozího pracovního procesu.

Proto musí být součástí vhodně navržené renovace také kontrola výsledného stavu a postup uvedení zařízení zpět do provozu.

Pískování pecí, topenišť a krbových součástí

Abrazivní tryskání lze využít také při renovaci vybraných kovových součástí topných zařízení, pecí a topenišť.

V potravinářských provozech se může jednat například o vhodné vnější ocelové kryty, demontované konstrukční díly nebo jiné části, které nejsou v přímém kontaktu s potravinami.

Podobné postupy se mohou uplatnit také při renovaci vybraných kovových součástí běžných krbů a kamen.

Odstranění koroze a starých nátěrů

U vhodných ocelových součástí může tryskání pomoci odstranit korozní produkty a nevyhovující nátěry.

Po očištění lze podle provozních podmínek zvolit odpovídající povrchovou úpravu, například systém určený pro konkrétní teplotní zatížení.

Na co si dát pozor u vysokých teplot?

Ne všechny části pecí nebo topenišť lze tryskat běžným způsobem.

Zvláštní pozornost vyžadují žáruvzdorné vyzdívky, keramické prvky, těsnění a součásti s funkčními ochrannými vrstvami.

U starších zařízení je navíc potřeba ověřit charakter původních izolačních a povrchových materiálů. Pokud mohou obsahovat nebezpečné látky, musí být před jakýmkoliv abrazivním zásahem odborně posouzeny.

Tryskání se nesmí používat jako náhrada opravy poškozeného topeniště nebo tlakové části zařízení.

Abraziva ve škrabačkách brambor a kořenové zeleniny

Vedle čištění strojů má abrazivní technologie v potravinářství ještě jednu důležitou oblast využití.

Jde o speciální abrazivní povrchy, které se používají přímo při mechanickém odstraňování slupek brambor a některých druhů kořenové zeleniny.

Tyto stroje pracují na odlišném principu než běžné pískovačky. Abrazivní materiál není proudem stlačeného vzduchu vrhán na čištěný předmět, ale tvoří součást pracovního povrchu škrabacího zařízení.

Jak funguje abrazivní škrabačka brambor?

U běžných bubnových nebo kotoučových škrabaček dochází k pohybu brambor po drsném pracovním povrchu.

Rotující dno, válec nebo jiné pracovní prvky vytvářejí mechanický kontakt mezi povrchem brambory a abrazivní vrstvou.

Tím se postupně odstraňuje slupka. Podle konstrukce zařízení může být součástí procesu také přívod vody, který pomáhá odvádět odstraněné slupky a další zbytky.

Jaký abrazivní materiál se používá?

U některých průmyslových škrabaček se používají pracovní plochy s karbidem křemíku, označovaným také jako karborundum.

Jde o velmi tvrdý materiál, který je vhodný pro vytváření účinných abrazivních povrchů.

V technických aplikacích se používají také další abrazivní materiály, například korund. Je však nutné rozlišovat jejich chemické složení, vlastnosti a vhodnost pro konkrétní zařízení.

Korund a karborundum nejsou stejné materiály. Korund je oxid hlinitý, zatímco karborundum označuje karbid křemíku.

Proč je důležitá zrnitost?

Zrnitost a struktura abrazivní pracovní plochy ovlivňují intenzitu odstraňování slupky.

Příliš agresivní povrch může zvyšovat úbytek zpracovávané suroviny. Naopak příliš jemný nebo výrazně opotřebený povrch nemusí dosahovat požadovaného výkonu.

Optimální provedení proto závisí na typu stroje, zpracovávané surovině, pracovním cyklu a požadavcích výrobce.

Korund a karbid křemíku v potravinářských technologiích

Oba materiály patří mezi tvrdá průmyslová abraziva. Jejich použití však závisí na konkrétní technologii.

Samotný název abraziva ještě neprokazuje vhodnost pro přímý kontakt s potravinami.

Rozhodující je celé provedení pracovní plochy, včetně pojiva, podkladu, způsobu upevnění a odolnosti proti uvolňování částic při provozu.

Pro přehled běžných průmyslových abraziv můžete navštívit kategorii tryskací materiály a abraziva.

Jak poznat opotřebený abrazivní povrch škrabačky?

Pracovní povrchy škrabacích zařízení se během provozu postupně opotřebovávají.

Rychlost opotřebení závisí na konstrukci stroje, intenzitě používání, vlastnostech surovin a způsobu čištění.

Delší doba škrábání

Pokud zařízení potřebuje na zpracování stejného množství brambor delší čas než dříve, může být jednou z příčin opotřebení abrazivní vrstvy.

Je však nutné zkontrolovat také další provozní parametry, například stav pohonu, zatížení a správné nastavení pracovního cyklu.

Nerovnoměrně odstraněná slupka

Nerovnoměrný výsledek může souviset s rozdílným opotřebením jednotlivých částí pracovního povrchu.

Vliv však může mít také velikost a tvar brambor nebo nevhodně nastavená doba zpracování.

Viditelné poškození pracovní vrstvy

Pokud se na abrazivním povrchu objeví uvolněné části, praskliny nebo výrazně narušená místa, je potřeba zařízení odstavit a posoudit jeho stav.

Uvolňování částic do zpracovávaných potravin představuje nepřijatelné riziko.

Oprava nebo výměna abrazivní vložky

Některé stroje umožňují výměnu pracovního kotouče, vložky nebo jiného abrazivního dílu.

Možnost obnovy povrchu závisí na konstrukci konkrétního zařízení a na dostupnosti výrobcem určených náhradních součástí.

Neodborné nanášení nové abrazivní směsi bez ověřeného technologického postupu nelze doporučit.

Jaké pískovačky se hodí pro potravinářské provozy?

Pokud je cílem renovace vhodných kovových součástí, lze podle rozsahu práce využít různé typy pískovacích zařízení.

Výběr musí zohlednit nejen požadovaný výkon, ale také možnost oddělit tryskání od potravinářské výroby.

Kabinové pískovačky pro demontované díly

Kabinové pískovačky jsou vhodné pro menší předměty, které lze bezpečně umístit do pracovního prostoru zařízení.

Mohou sloužit k čištění vybraných kovových krytů, držáků a dalších demontovaných součástí.

Výhodou je možnost kontrolovat proces v uzavřeném prostoru a podle konstrukce zařízení také zachycovat použité abrazivo.

Mobilní pískovačky pro větší konstrukce

Mobilní pískovačky se používají při renovaci větších kovových konstrukcí, které není praktické přemisťovat do kabiny.

V potravinářském provozu je však nutné zajistit důsledné oddělení pracoviště od výroby, surovin a potravin.

Prohlédněte si nabídku mobilních pískovaček.

Speciální tryskací zařízení

U pravidelně se opakujících průmyslových aplikací může být vhodné individuálně navržené tryskací pracoviště.

Takové řešení musí odpovídat rozměrům dílů, požadované kapacitě, typu abraziva a podmínkám provozu.

Přehled technologií najdete v kategorii pískovacích a tryskacích zařízení.

Přehled vhodnosti abrazivních technologií v potravinářství

Následující tabulka ukazuje, proč je důležité posuzovat každou aplikaci samostatně.

Bezpečnost a hygienické požadavky při tryskání v potravinářství

Potravinářské prostředí vyžaduje důslednou kontrolu všech činností, které by mohly ovlivnit bezpečnost vyráběných potravin.

Abrazivní tryskání může vytvářet prach a uvolňovat částice původních povlaků i čištěného materiálu.

Proto se nesmí provádět způsobem, který by mohl kontaminovat suroviny, hotové výrobky nebo potravinářské kontaktní plochy.

Oddělení tryskání od výroby potravin

Vhodným řešením bývá demontáž součástí a jejich čištění mimo výrobní prostor.

Pokud je nezbytné pracovat na místě, musí být předem posouzeno riziko šíření prachu a zajištěna odpovídající ochrana okolí.

Samotné zakrytí zařízení nemusí být vždy dostatečné.

Ochrana nerezových povrchů

Nerezová ocel vyžaduje vhodný technologický postup a prevenci kontaminace.

Abrazivo používané předtím na běžnou uhlíkovou ocel může obsahovat železné částice. Jejich zanesení na nerezový povrch může způsobit nežádoucí následky.

Proto je důležité používat vhodné, čisté a pro daný materiál určené prostředky.

Materiály určené pro kontakt s potravinami

Pro povrchy, které přicházejí do styku s potravinami, platí specifické požadavky.

V Evropské unii tvoří základ pravidel nařízení (ES) č. 1935/2004 o materiálech a předmětech určených pro styk s potravinami.

Samotná technická použitelnost abraziva nebo pojiva proto nestačí. Je nutné ověřit vhodnost celé výsledné součásti pro zamýšlené podmínky použití.

Kontrola po dokončení renovace

Po dokončení prací je nutné odstranit zbytky abraziva, prach a další nečistoty.

U potravinářských zařízení musí následovat odpovídající kontrola, čištění a případně sanitace podle interních postupů provozu a dokumentace výrobce.

Zařízení by se nemělo vracet do výroby pouze na základě vizuálního dojmu, že je čisté.

Jak postupovat při renovaci potravinářského zařízení?

Vhodný pracovní postup musí vycházet z konkrétního zařízení a jeho technické dokumentace.

1. Určete funkci součásti. Zjistěte, zda jde o vnější konstrukční prvek, nebo o plochu přicházející do styku s potravinami.
2. Ověřte materiál a původní povrch. Rozlišujte běžnou ocel, nerez, hliník, smalt a další materiály.
3. Posuďte druh poškození. Zjistěte, zda jde o korozi, starý nátěr, provozní usazeniny nebo mechanickou závadu.
4. Vyberte přípustnou metodu. Tryskání zvolte pouze tehdy, pokud odpovídá konstrukci zařízení a požadovanému výsledku.
5. Zabezpečte pracoviště. Zabraňte šíření prachu a kontaminaci potravinářského provozu.
6. Proveďte kontrolu povrchu. Ověřte, zda nedošlo k nežádoucí změně drsnosti, poškození nebo zanesení abraziva.
7. Zajistěte následnou úpravu. Podle potřeby proveďte odpovídající ochranný nátěr, čištění, sanitaci nebo jiné předepsané kroky.
8. Ověřte připravenost k provozu. Zařízení vraťte do výroby až po splnění technických a hygienických požadavků.

Jak vybrat abrazivo nebo pískovačku pro potravinářskou aplikaci?

Výběr vhodného řešení začíná přesným popisem zamýšleného použití.

Je totiž zásadní rozdíl mezi požadavkem na otryskání ocelového rámu potravinářského stroje a požadavkem na obnovu abrazivního povrchu škrabačky brambor.

Pro čištění a renovaci kovových dílů

Je potřeba znát materiál dílu, rozměry, charakter původního povlaku, požadovanou kvalitu povrchu a dostupný zdroj stlačeného vzduchu.

Podle těchto parametrů lze zvažovat kabinovou nebo mobilní pískovačku a odpovídající tryskací médium.

Pro abrazivní povrchy škrabaček

Je nutné znát výrobce a model stroje, konstrukci pracovního bubnu nebo kotouče, požadovanou zrnitost a specifikaci původní abrazivní vrstvy.

Stejně důležité je ověřit vhodnost celého systému pro kontakt s potravinami.

Není bezpečné předpokládat, že libovolný ostrohranný korund určený k pískování lze použít jako náhradu původní pracovní vrstvy.

Pro pravidelný průmyslový provoz

U opakovaných aplikací je vhodné posuzovat celou technologii včetně produktivity, spotřeby abraziva, údržby, odsávání a bezpečnosti.

Výhodou může být odborné posouzení konkrétních dílů nebo praktické ověření zvoleného postupu.

Pískovací technologie a abraziva na Piskovacky.cz

Projekt Piskovacky.cz nabízí pískovací a tryskací zařízení, abrazivní materiály a související příslušenství pro různé průmyslové aplikace.

V potravinářství může být odborné poradenství důležité zejména při výběru technologie pro čištění vhodných kovových součástí nebo při posuzování specifických požadavků na abrazivní materiály.

Pro běžné tryskací aplikace můžete prozkoumat nabídku pískovacích zařízení a tryskacích abraziv.

Další technické informace nabízí také odborná školení pískování a tryskání.

U aplikací zahrnujících přímý kontakt s potravinami je nutné předem ověřit požadovanou materiálovou specifikaci, dokumentaci a vhodnost konkrétního řešení.

Často kladené otázky o pískování v potravinářství

Lze používat pískování v potravinářských provozech?

Ano, u vhodných zařízení a součástí lze abrazivní tryskání využít. Je však nutné zajistit ochranu potravin, hygienu pracoviště a dodržet požadavky výrobce upravovaného zařízení.

Je možné pískovat varné kotle?

U některých vnějších kovových částí může být tryskání vhodné. Vnitřní plochy přicházející do styku s potravinami však vyžadují individuální posouzení a postup odpovídající jejich materiálu a hygienickým požadavkům.

Jak vyčistit rez z potravinářského zařízení?

Nejprve je potřeba určit materiál a funkci součásti. U vhodných ocelových konstrukcí může pomoci abrazivní tryskání. U nerezových a potravinářských kontaktních ploch je nutné zvolit postup, který nepoškodí jejich funkční vlastnosti.

Mohou se pískovat nerezové potravinářské díly?

Pouze tehdy, pokud je pro konkrétní díl a účel stanoven vhodný technologický postup. Nevhodné abrazivo může změnit drsnost povrchu nebo způsobit kontaminaci železnými částicemi.

Jak funguje abrazivní škrabačka brambor?

Brambory se pohybují po drsném pracovním povrchu bubnu, válce nebo kotouče. Mechanickým kontaktem se postupně odstraňuje slupka. Konstrukce některých zařízení využívá také přívod vody.

Jaký je rozdíl mezi korundem a karborundem?

Korund je oxid hlinitý Al₂O₃. Karborundum je obchodní a technické označení pro karbid křemíku SiC. Oba materiály jsou tvrdá abraziva, ale mají rozdílné složení a nelze je automaticky zaměňovat.

Lze použít běžný tryskací korund do škrabačky brambor?

Bez ověření nikoliv. Pro pracovní povrch škrabačky musí být vhodný celý materiálový systém včetně abraziva, pojiva a podkladu. Rozhodující jsou požadavky výrobce stroje a pravidla pro kontakt s potravinami.

Jak poznat opotřebený povrch škrabačky?

Mezi možné příznaky patří delší doba zpracování, nerovnoměrné odstraňování slupek nebo viditelné poškození abrazivní vrstvy. Příčinu je však nutné ověřit kontrolou zařízení.

Je lepší vyměnit abrazivní vložku, nebo obnovit její povrch?

Záleží na konstrukci a pokynech výrobce škrabačky. Pokud je dostupný schválený náhradní díl, může být výměna vhodnějším řešením. Neodbornou obnovu pracovní vrstvy nelze doporučit.

Jakou pískovačku vybrat pro renovaci potravinářského zařízení?

Pro menší demontované kovové díly může být vhodná kabinová pískovačka. U větších konstrukcí lze zvažovat mobilní zařízení. Konkrétní volba závisí na materiálu, rozměrech, požadovaném výsledku a možnosti bezpečného oddělení pracoviště od výroby potravin.

Shrnutí využití pískování a abraziv v potravinářství

Pískování v potravinářství má význam především při renovaci vhodných kovových součástí technologických zařízení. Může pomoci odstranit korozi a staré povlaky z vybraných konstrukcí varen, kotlů, pecí a dalších strojů.

Samostatnou oblastí je využití speciálních abrazivních povrchů při mechanickém škrábání brambor a kořenové zeleniny. Zde se používají mimo jiné pracovní plochy s karbidem křemíku. Volba konkrétního materiálu musí vždy odpovídat konstrukci stroje a požadavkům na bezpečnost potravin.

Nejdůležitější zásadou je rozlišovat běžné průmyslové tryskání od technologií a materiálů určených pro přímý kontakt s potravinami.

Pokud vybíráte zařízení nebo abrazivo pro konkrétní aplikaci, je vhodné nejprve posoudit materiál, požadovaný výsledek, hygienické požadavky a provozní podmínky.

Další informace o technologiích a dostupném vybavení najdete na Piskovacky.cz.